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Géométrie des dents de la lame de scie : le secret d'une coupe parfaite

Toutes les lames ne se valent pas. Une bonne lame de scie permet de réaliser des coupes nettes et précises dans le bois brut, tandis qu'une lame inadaptée risque de brûler, d'ébrécher ou de déchiqueter le matériau. Ce guide vous présente les différents types de lames de scie selon le matériau, la machine et la géométrie des dents, afin que vous puissiez choisir la lame idéale pour chaque pièce et obtenir des résultats professionnels dans votre atelier.

Premièrement : Définition : Ingénierie? 

code ingénierieLa forme, l'angle et l'espacement de chaque dent déterminent la façon dont la lame coupe, raye ou tranche les matériaux. Choisissez la géométrie du matériau et le type de coupe pour des bords plus nets et une durée de vie de la lame prolongée.

ATB – Bord supérieur alternatif

Idéal pour : Découpe de bois, contreplaqué, MDF, stratifiés

Chaque dent est biseautée alternativement à gauche et à droite, agissant comme de minuscules ciseaux coupant les fibres.

  • Finition nette, déchirures réduites
  • L'alimentation est généralement plus lente que le déchiquetage et le broyage.

Conseil de pro : Il choisit Bonjour ATB Pour le mélaminé/stratifié lorsque vous avez besoin de bords très nets.

FTG – rectification à plat

Idéal pour : broyeur de bois dur

Les copeaux à dents carrées et plates émergent directement de la fente.

  • Rapide, durable et efficace
  • Une surface plus rugueuse doit être poncée ou rabotée.

TCG – broyage triple de copeaux

Idéal pour : Métaux non ferreux, matières plastiques et feuilles

La dent de “ coupe ” trapézoïdale alterne avec un peigne plat pour une coupe durable et résistante aux brûlures.

  • pièces lisses en aluminium/acrylique
  • Résiste à l'écaillage et à la corrosion thermique

Hi-ATB – Bord supérieur alternatif élevé

Idéal pour : Placage, mélamine, finement tranché

Coupe des bords abrupts (≈30–40°) comme un rasoir pour les plaques frontales.

  • Excellente qualité de coupe
  • Il s'estompe plus vite. À réserver pour les bonnes choses.

ATB+R – broyage mixte

Idéal pour : Utilisez le chantier à toutes fins utiles

Des jeux de dents ATB suivis de contrepoids plats pour la coupe et le délignage.

Terre creuse

Idéal pour : Tranches, placage, plastique

Les faces concaves sont découpées en douceur, sans ébréchure ni brûlure ; laissent un bord poli.

Guide rapide d'ingénierie

Type de broyagepatronageIl terminemeilleur pour
VintagedéchirurejusticeBois massif
ATPL'intersectionexcellentBois et contreplaqué
Bonjour ATBDécoupe transversale (ultra-précision)incroyablemélamine, placage
JCCSpécialisationLisseMatériaux non ferreux, plastiques et feuilles
ATP+Rmélangertrès bienÀ toutes fins utiles
Terre creuseIl termineVerre lissePlacage acrylique

Emporter: Choisissez la géométrie pour matériel et Il coupe. C'est le chemin le plus court pour obtenir des lames plus nettes et une durée de vie plus longue.

Consultez notre page « Terminologie des lames de scie » pour plus d'informations.

Explication de l'angle d'attaque (râteau).

Alors que la géométrie dentaire détermine la façon dont chaque dent est taillée,… angle de crochet– L’inclinaison avant ou arrière de chaque dent contrôle la force avec laquelle la lame traverse le matériau.

  • Crochet positif (10°–22°) : Les dents sont inclinées vers l'avant, ce qui permet à la lame de pénétrer rapidement dans la coupe. Idéal pour Déchiquetage de bois résineux ou Vitesses d'alimentation rapides.
  • Crochet bas ou neutre (0°–6°) : Fournit un contrôle Intersections ou Bois durs Là où la rupture est un risque.
  • Crochet négatif (–2° à –6°) : Les dents sont légèrement inclinées vers l'arrière, réduisant ainsi la force de préhension. Idéal pour mélamine, stratifié, aluminium et plastique.

conseil: Les scies à onglets et les scies radiales utilisent souvent des angles de serrage négatifs ou faibles pour empêcher la lame de pénétrer avec force dans la pièce à usiner.

Angles de dégagement et durée de vie des dents

Chaque dent possède également des angles de dégagement qui empêchent les frottements et les brûlures lors de son passage dans la fraise :

  • Dégagement supérieur (12° – 15°) : Le terrain situé derrière le bord de la dent, afin d'éviter l'abrasion de la surface après la coupe.
  • Dégagement latéral (1°-2°) : Un léger biseau de chaque côté de la dent réduit la friction et maintient la lame à une température basse.

Ces angles précis protègent la pièce et la pointe en carbure. Un jeu insuffisant entraîne une accumulation de chaleur et des brûlures ; un jeu excessif peut fragiliser la dent ou la rendre instable.

Guide de référence rapide pour l'ingénierie des matériaux

matérielGéométrie proposéePourquoi ça marche ?
panneaux en mélamine double faceHi-ATB + crochet négatif + œsophage peu profondPanneaux peints avec des bords sans éclats et des surfaces lisses.
Aluminium/métaux non ferreuxTCG + crochet négatif + plaque épaissePièces sans brûlure, prise en main réduite et vibrations moindres.
Bois dur massif (déchiquetage)FTG + crochet positif (~20°) + œsophage profondÉvacuation efficace des copeaux et vitesses d'alimentation rapides.
panneaux de contreplaqué/plaquésATB + crochet bas + nombre de dents élevéDes coupes transversales nettes, sans altérer le placage délicat.

conseil: La géométrie idéale combine la forme appropriée des dents, l'angle du crochet et la taille de la gorge du matériau, et pas seulement le nombre de dents.

Quand l'ingénierie tourne mal

L'utilisation d'une géométrie inadaptée peut provoquer des blocages, des brûlures ou des fissures. Par exemple, un crochet trop prononcé sur du mélaminé peut entraîner le panneau contre la lame et déchirer la surface, tandis qu'un tranchant émoussé sur du Hi-ATB peut brûler plutôt qu'ébrécher. Assurez-vous toujours que l'outil d'affûtage et le crochet sont adaptés à votre matériau et au type de scie.

Le choix de la bonne lame de scie influence non seulement vos coupes, mais aussi votre travail. Qu'il s'agisse de tronçonner du bois dur, de raboter des panneaux mélaminés ou de couper de l'aluminium, comprendre la géométrie de la lame et l'adéquation au matériau vous fera gagner du temps et vous garantira des résultats plus nets et plus précis.

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Questions fréquemment posées

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