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Geometría de los dientes de la hoja de sierra: el secreto del corte perfecto

No todo es circular. Las hojas son iguales. La hoja de sierra adecuada convierte la madera en bruto en cortes limpios y precisos, mientras que la incorrecta quema, astilla o desmenuza el material. En esta guía, desglosaremos los diferentes tipos de hojas de sierra según el material, la máquina y la geometría del diente para que pueda encontrar la hoja perfecta para cada pieza y obtener resultados profesionales en su taller.

Primero: Definición: ¿Ingeniería? 

código ingenieríaLa forma, el ángulo y la separación de cada diente determinan cómo la hoja corta, raya o rebana los materiales. Elija la geometría del material y el tipo de corte para obtener filos más limpios y una mayor vida útil de la hoja.

ATB – Borde superior alternativo

Ideal para: Corte de madera, contrachapado, MDF, laminados

Cada diente está biselado alternativamente hacia la izquierda y hacia la derecha, actuando como pequeñas tijeras que cortan las fibras.

  • Acabado limpio, menor desgarro.
  • La alimentación suele ser más lenta que la trituración y la molienda.

Consejo profesional: Él elige Hola ATB Para melamina/laminado cuando se necesitan bordes muy limpios.

FTG – rectificado plano

Ideal para: Trituradora de madera dura

El material de viruta con dientes cuadrados y planos emerge directamente de la ranura.

  • Rápido, duradero y eficaz.
  • Un plan de superficie más rugoso para lijar o cepillar

TCG – rectificado de triple viruta

Ideal para: Metales no ferrosos, plásticos y láminas

El diente “cortador” trapezoidal se alterna con un peine plano para lograr un corte duradero y resistente a las quemaduras.

  • Piezas lisas de aluminio/acrílico
  • Resiste el astillado y la corrosión térmica.

Hi-ATB – Borde superior alternativo alto

Ideal para: Chapa de melamina cortada en lonchas finas

Corta bordes pronunciados (≈30–40°) como una navaja para placas frontales.

  • Gran calidad de borde
  • Se desvanece más rápido. Reserva para el buen trabajo.

ATB+R – molienda mixta

Ideal para: Utilice el lugar de trabajo para todos los fines

Juegos de dientes ATB seguidos de contrapesos planos para corte y desgarro.

Tierra hueca

Ideal para: Rebanadas, chapa, plástico

Las caras cóncavas se cortan suavemente sin astillarse ni quemarse; deja un borde pulido.

Referencia rápida de ingeniería

Tipo de moliendaCorte de patronesEl terminamejor para
VintagedesgarrojusticiaMadera maciza
ATPLa intersecciónexcelenteMadera y contrachapado
Hola ATBCorte transversal (ultra precisión)asombrosoMelamina, chapa
TCGEspecializaciónLisoMateriales no ferrosos, plásticos y láminas
ATP+Rmezclamuy bienPara todos los efectos
Tierra huecaEl terminaVidrio lisoChapa de acrílico

Llevar: Elija la geometría para material y Él corta. Este es el camino más corto para lograr bordes más limpios y una mayor vida útil de la hoja.

Consulte nuestra página Terminología de hojas de sierra para obtener más información.

Explicación del ángulo de gancho (rake).

Si bien la geometría dental determina cómo se corta cada diente,… ángulo del gancho– Inclinación hacia adelante o hacia atrás de cada diente: controla la fuerza con la que la hoja avanza a través del material.

  • Gancho positivo (10°–22°): Los dientes se inclinan hacia adelante, empujando la hoja hacia el corte rápidamente. Ideal para Trituración de madera blanda o Velocidades de alimentación rápidas.
  • Gancho bajo o neutro (0°–6°): Proporciona control Intersecciones o Maderas duras Donde la ruptura es una preocupación.
  • Gancho negativo (–2° a –6°): Los dientes se inclinan ligeramente hacia atrás, lo que reduce el agarre. Ideal para Melamina, laminado, aluminio y plástico..

consejo: Las sierras ingletadoras y las sierras de brazo radial a menudo utilizan ángulos de unión negativos o bajos para evitar que la hoja avance con fuerza hacia la pieza de trabajo.

Ángulos de juego y vida útil de los dientes

Cada diente también tiene ángulos de espacio libre que evitan el roce y el quemado al pasar por el corte:

  • Altura libre superior (12° – 15°): El terreno detrás del borde del diente, asegurando que la superficie no se desgaste después del corte.
  • Espacio libre lateral (1°-2°): Una ligera conicidad en cada lado del diente reduce la resistencia y mantiene la hoja fría.

Estos ángulos precisos protegen la pieza de trabajo y la punta de carburo. Una holgura insuficiente provoca acumulación de calor y quemaduras; una holgura excesiva puede debilitar el diente o hacer que se tambalee.

Referencia rápida para ingeniería de materiales

materialGeometría propuesta¿Por qué funciona?
Tableros de melamina/doble caraHi-ATB + gancho negativo + esófago superficialBordes sin astillas y superficies lisas en paneles pintados.
Aluminio/metales no ferrososTCG + gancho negativo + placa gruesaPiezas anti-quemaduras, menos agarre y menos vibración.
Madera maciza (trituración)FTG + gancho positivo (~20°) + esófago profundoEliminación eficiente de viruta y velocidades de avance rápidas.
Paneles de madera contrachapada/chapadaATB + gancho bajo + alto número de dientesLimpiar secciones transversales sin dañar la delicada chapa.

consejo: La geometría ideal combina la forma apropiada del diente, el ángulo del gancho y el tamaño de la garganta del material, no solo la cantidad de dientes.

Cuando la ingeniería sale mal

Usar una geometría incorrecta puede causar atascos, quemaduras o grietas. Por ejemplo, un gancho positivo alto en melamina puede arrastrar la tabla hacia la hoja y rasgar la superficie, mientras que un borde desafilado en una sierra Hi-ATB puede quemar en lugar de astillarse. Asegúrese siempre de que la herramienta de amolado y el gancho sean compatibles con el material y el tipo de sierra.

La hoja de sierra adecuada no solo cambia sus cortes, sino también su trabajo. Ya sea que esté cortando madera dura de forma transversal, recortando tableros de melamina o cortando aluminio, comprender la geometría de la hoja y la compatibilidad de materiales le ahorrará tiempo y le permitirá obtener resultados más limpios y uniformes.

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