Fräser für die Möbelproduktion. Schnelleres Schneiden. Bleib glatt.

Wenn sich die Möbelbestellungen stapeln, besteht die Herausforderung nicht darin, mehr Uhren zu finden, sondern schneller zu schneiden, ohne die Oberfläche zu ruinieren. In kleinen und mittelgroßen Produktionsbetrieben scheinen Geschwindigkeit und Oberflächenqualität oft ein Kompromiss zu sein. Wenn Sie Ihre CNC-Maschine überfordern, entstehen Risse, Brand- oder Ratterspuren, die Ihr Schleifbudget aufzehren. Extrem langsam laufende, produktive Tanks. Die Lösung beginnt mit den richtigen Teilen – ausgelegt auf Geschwindigkeit und Präzision.

Der wahre Engpass: Bitauswahl und Werkzeugverschleiß

In vielen Möbelwerkstätten sind Produktionsverzögerungen nicht auf Programmierung oder Vorschub zurückzuführen, sondern auf die Werkzeugauswahl. Standard-Spiralbohrer eignen sich gut für einmalige Arbeiten, doch in der Produktion führt selbst ein geringer Verlust an Kantenschärfe zu Nacharbeit und Ausfallzeiten. Mit der richtigen Geometrie und Materialqualität können Sie die Werkzeugstandzeit um das Dreifache oder mehr verlängern und gleichzeitig Vorschubgeschwindigkeiten steigern, die zuvor riskant erschienen.

Spectra Vollhartmetall-Kompakt-Spiralfräser – Nano-Kompositbeschichtung sorgt für längere Lebensdauer der Schleifmittel. Besonders geeignet für doppelseitiges Melamin oder laminierte Materialien.

Druckschneiden: schnelles Schneiden, makellose Kanten

Spiraldruckbits Sie sind die bevorzugten Produkte aus Sperrholz, Melamin und Furnierplatten – allesamt wichtige Elemente in der Möbelproduktion. Durch die Verwendung von Nuten, die in einem Werkzeug auf und ab schneiden, werden die Späne zur Mitte hin gezogen und ein Ausreißen auf beiden Seiten verhindert. Das Ergebnis ist eine scharfe Kante direkt aus der Maschine, bereit für die Montage oder Endbearbeitung.

Um die Geschwindigkeit zu maximieren, beginnen Sie mit einem ausreichend hohen Vorschub, damit der Bohrer schneidet, anstatt zu reiben. Nutzen Sie den gesamten Bohrerdurchmesser, wenn möglich – Teiltiefe kann den Druckeffekt ausgleichen. Bei den meisten 3/8"- oder 1/2"-Kompressionsbohrern beträgt die Spanlast zwischen 0,006" und 0,012". Jeder Zahn ist die perfekte Stelle für einen sauberen und effizienten Schnitt.

Amana Tool CNC-Vollhartmetallspiralen zeichnen sich durch ein einzigartiges Spanbrecherdesign aus. Auch als Schruppspiralen erhältlich.

Schruppen und Schneiden: Material abtragen, nicht Zeit

Beim Formen von Tischteilen, Stuhllehnen oder Hartholzbrettern spart das Grobschneiden Stunden. Grobe Spiralbohrer Verwenden Sie die gezackten Kanten, um Späne in kleinere Stücke zu zerkleinern, Abfall schneller zu entfernen und den Fräser kühl zu halten. Sie sind für den Materialabtrag konzipiert – 40% bis 60% bieten schnellere Materialabtragsraten als Standardspiralen – ohne Einbußen bei der Qualität des Endergebnisses.

Kombinieren Sie einen Schruppfräser mit einem Schlichtdurchgang mit einem Standard-Schneid- oder Druckfräser. Diese Kombination sorgt für Geschwindigkeit und perfekte Oberflächen und ist ideal für die überlappende Bearbeitung oder die Herstellung dicker Hartholzplatten.

Dieser CNC-Fräser mit Vollhartmetall-Spoilerplatteneinsatz wird mit Vollhartmetall-Einsatzmessern mit vier Schneidkanten geliefert, sodass Sie das Messer drehen können, wenn eine Seite stumpf wird – für die höchste Verarbeitungsqualität, die bei Holzbearbeitungswerkzeugen erhältlich ist.

Bits-Einsatz: Bleiben Sie scharf, reduzieren Sie Ausfallzeiten

Geben Sie die Router-Bits ein Sie ist die beste Freundin eines Gemüsehändlers. Anstatt das gesamte Werkstück zu schärfen oder auszutauschen, können Sie die Hartmetalleinsätze einfach drehen oder austauschen. Dadurch bleiben die Kantengeometrie und die Funktion Ihres Geräts konstant. Glänzende Zierleisten werden in großformatige Werkstücke aus MDF, Hartholz und Verbundplatten eingearbeitet, bei denen selbst kleine Ausbleichungen die Zykluszeiten verlangsamen können.

Neben dem Komfort bieten Einsatzbits eine spürbare Leistungssteigerung – gleichbleibende Oberflächenqualität und reduzierte Spindelbelastung. Sie sind besonders wertvoll für wiederkehrende Teile wie Schranktüren, Schubladenfronten und Arbeitsplattenkomponenten.

Mehr als nur Schneiden: CNC-Schleifintegration

Bei Geschwindigkeit und Finish kommt es nicht nur darauf an, wie schnell Sie schneiden können, sondern auch darauf, wie wenig Sand Sie benötigen. Hier kommt die dynamisch ausgewuchtete, nicht zufällige Orbital-CNC von Amana Tool IN-SAND ins Spiel. Dieses speziell für den CNC-Einsatz entwickelte Werkzeug verfügt über eine Platte mit 4 Zoll Durchmesser, einen ½-Zoll-Schaft und eine nicht zufällige Orbitalbewegung, die ein gleichmäßiges, glattes Finish auf großen Flächen ermöglicht.

Durch die Integration des CNC-Schleifens in Ihren Fräs-Workflow können Sie die Zeit für das manuelle Schleifen reduzieren und gleichzeitig eine hohe Produktivität aufrechterhalten. Präzise Bewegungen sorgen für minimale Wirbelspuren und tragen dazu bei, dass Ihre Ergebnisse auch bei steigender Produktion eine hervorragende Oberflächenqualität aufweisen.

Fütterungs- und Tempotipps für Konsistenz

• Objektträgerbeladungsüberwachung — Verlassen Sie sich nicht nur auf Spindeldrehzahltabellen. Stumpfe Werkzeuge oder Probleme mit dem Vakuumdruck können zu übermäßiger Reibung führen.
• Kletterstücke verwenden Wo möglich – erzeugt eine sauberere Oberfläche auf den meisten Materialien, insbesondere Harthölzern.
• Halten Sie die Teile sauber – Harzablagerungen wirken wie eine stumpfe Kante. Verwenden Sie regelmäßig einen dafür vorgesehenen Reiniger.
• Balancieren Sie Ihre Pässe – Verwenden Sie Schruppen und Schlichten anstelle von Tiefschneiden. Sie erzielen dadurch oft eine höhere Geschwindigkeit und Oberflächenqualität.

Steigern Sie die Produktivität, nicht die Schleifzeit

Eine Produktionssteigerung bedeutet nicht immer eine CNC-Aufrüstung oder eine zusätzliche Arbeitsschicht. Oftmals ist eine Verbesserung der Werkzeugstrategie erforderlich. Kompakte Spiralen, Schruppschnitte und Einsteckwerkzeuge tragen dazu bei, Schnittgeschwindigkeit, saubere Kanten und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Ob Sie 50 Tische pro Woche oder 500 Schrankplatten bauen – die richtigen Entscheidungen können den Unterschied zwischen Überstunden und pünktlicher Fertigstellung ausmachen.

Entdecken Sie die Fräser und CNC-Fräser von Amana Tool, die für die Möbelproduktion entwickelt wurden – entwickelt, um Ihnen zu helfen Schneller schneiden und glatt bleiben.